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フッ素樹脂のイメージについて

フッ素樹脂は普段の生活でもよく見かける処理です。

パッキンやガスケットなど主に工業用の用途で使うことが多いのですが、普段の生活の中でも見かけることがあります。

みなさんが良く目にするフライパンはフッ素樹脂でコーティング（テフロン加工などとも呼ばれます）されています。
目玉焼きを焼いた際にフライパンにくっ付かずにすむのはフッ素樹脂の働きです。

テフ・ロックはフッ素樹脂を含浸したクロムめっき

そのフッ素樹脂をクロムめっきのクラックと呼ばれる微細なひび割れの中に埋め込んだのが弊社の

テフ・ロックは主に食品関連の生産設備で使用されてます。

テフ・ロックの特徴

弊社では耐熱性のあるPTFE樹脂を使用した「テフ・ロックα」やベースに高硬度のクロムめっき「クロファイン」を使用した「テフ・ロック・ファイン」などを開発してきましたがお客様の中にはどのようなケースにどの処理がマッチするのかわかりづらいといった声がありました。

そこで今回はいくつかあるラインナップからそれぞれのテフ・ロックの特性について説明させていただきます。

テフ・ロックαとは

「テフ・ロックα」はテフ・ロックの耐熱タイプです。従来のテフ・ロックの耐熱温度は250～260℃で、それ以上の高温で使用する場合はテフ・ロックに含浸されているPTFEが短期間で劣化してしまうということがありました。

そこで開発されたのが「テフ・ロックα」です。PTFEの変更や加工方法の改良により300℃でも劣化せずに使用することが可能です。

これまで使用温度が250℃以上でテフ・ロックは使用出来なかった部品や250℃以下ではあったが寿命が短かった部品などにぜひご検討下さい。

「テフ・ロックα」についてはこちらもご覧ください

テフ・ロック・ファインとは

従来のテフ・ロックは200℃で熱処理を行うため硬度はＨＶ850程度が限界でした。その為相手材が樹脂やフィルム、紙など比較的軟質な場合は問題ないですが、金属や強化樹脂など硬質なものの場合や使用時の荷重が大きい場合は低摩擦を長期間維持する事が難しいケースがありました。

そこで開発されたのが「テフ・ロック・ファイン」です。ベースには高硬度クロムめっき「クロ・ファイン」を使用しているため硬度がＨＶ900超と大きくアップしています。また「クロ・ファイン」のクラックが通常のクロムめっきに比べて微細で数が多いため、その高密度のクラックを使用することにより「テフ・ロック・ファイン」はPTFEの含浸量が増加します。

これらの理由によって従来のテフ・ロックでは耐えられなかったような高荷重下の磨耗状況であっても低摩擦を維持し、優れた耐摩耗性を発揮します。

相手材が金属や強化樹脂など硬質であるため部品の磨耗が激しかったり、従来テフ・ロックでは低摩擦を長期間維持することが難しかった高荷重下で使用する部品などに最適です。

「テフ・ロック・ファイン」についてはこちらもご覧ください

テフ・ロックＳの開発

最後に現在開発中の新技術について紹介させていただきます。

従来のテフ・ロックでは荷重が大きい場合や相手材が金属など硬質の場合は低摩擦を維持することが難しいことは説明させていただきました。

弊社では金属など硬質材との摩擦摺動でさらに低摩擦を維持出来る新製品「テフロックＳ」を開発中です。

これまでのテフロックは硬質クロムめっきのクラックにPTFEを封入する技術でしたが「テフロックＳ」はCrめっき表面に微小な山谷を作り、その凸部を接触面にすることで接触面積を出来るだけ小さくし、そこにPTFEが供給され続けることによって低摩擦を長期間持続させる技術です。

Crめっき表面に凹凸を作りますので平滑性という面では従来のテフ・ロックに劣りますが、重荷重下においての低摩擦の持続性という点においては飛躍的な向上が見込まれます。

表にしてまとめると以下のようになります。

開発途中ではございますが試作などのご相談がございましたらお気軽にお問合せください。

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